قضاوت در مورد کیفیت فرآیندهای ساخت ماشین آلات چاه آب به بررسی انتخاب مواد، دقت جوش، حفاظت در برابر خوردگی، روشهای مونتاژ و سیستم بازرسی کیفیت کلی بستگی دارد. اینها به طور مستقیم پایداری و طول عمر تجهیزات را در شرایط رطوبت بالا، خوردگی بالا و بار سنگین تعیین می کنند.
1. مواد اولیه و طراحی سازه
کاربرد فولاد با استحکام بالا:-ماشین آلات چاه آب با کیفیت بالا باید از فولاد 16Mn (Q345) یا فولاد آلیاژی با استحکام بالاتر برای اجزای باربری{4} مانند کالسکه و قاب، دارای مقاومت کششی و خستگی قویتر استفاده کنند. این را می توان از طریق گزارش مواد یا آزمایش طیفی ارائه شده توسط سازنده تأیید کرد.
طراحی بهینه سازی سازه: مشاهده کنید که آیا تحلیل المان محدود (FEA) برای شبیه سازی تنش برای اطمینان از عدم تمرکز تنش در مناطق بحرانی استفاده می شود یا خیر. شرکت هایی مانند XCMG Foundation، پایداری کلی ماشین را از طریق طراحی تقویت سازه بهبود می بخشند.
2. فرآیند جوشکاری و کنترل دقیق
خط تولید جوش خودکار: سازندگان پیشرفته از جوش رباتیک برای اطمینان از جوش های یکنواخت و عاری از عیوب مانند جوش ناقص و آخال های سرباره استفاده می کنند که در نتیجه جوش هایی از نظر زیبایی با استحکام کافی ایجاد می شود. جوشکاری دستی مستعد نوسانات کیفیت است و خطر بیشتری دارد.
درمان پس از{0}}جوشکاری: محصولات با کیفیت-به منظور از بین بردن تنش جوشکاری و جلوگیری از ترک خوردن در طول استفاده طولانیمدت، پس از جوشکاری-خوب میشوند. اسناد فرآیند را بررسی کنید یا از سازنده سوال کنید تا ببینید آیا آنها این روش را دارند یا خیر.
3. فرآیند حفاظت از خوردگی (شاخص اصلی)
سیستم های حفاظتی چندگانه در برابر خوردگی: تجهیزاتی که برای مدت طولانی در معرض رطوبت و خاک قرار می گیرند باید دارای مقاومت خوردگی قوی باشند. فرآیندهای معمولی عبارتند از: سندبلاست (درجه Sa2.5). پاشش حرارتی (ضخامت بیشتر یا مساوی 80 میکرومتر)؛ پوشش رنگ{3}}ضد خوردگی{4} سنگین (روکش میانی اکسید آهن اپوکسی میکائو + روکش پلی اورتان).
ضخامت کل لایه ضد خوردگی باید بیشتر یا مساوی 200 میکرومتر باشد که میتوان آن را در سایت با استفاده از ضخامت سنج پوشش اندازهگیری کرد. Hebei Nanhan Water Conservancy Machinery از این فرآیند استفاده می کند و محصولات آن مقاومت در برابر خوردگی بسیار بهتری نسبت به میانگین صنعت نشان می دهند.
